LED软灯条成-品检测标准

来源:本站整理作者:尚明光电-shinmi 发布时间:2013-07-11

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深圳市尚明光电有限公司

LED软灯条检测标准

1．目的:

为了使公司LED灯条（灯带）产品符合品质要求,特制定该标准.

2.适用范围:

本标准适用于公司所有灯条系列产品的检验.

3．检验方法/工具：

A、目视：在正常光源下,离双目30cm与视线呈45度角；B、卡尺、卷尺；C、装配； D、电量测试仪；

4．抽样水准：

4.1一般检验按GB/T2828.1-2003正常检验一次抽样方案（主表）、一般检验Ⅱ级水平实施；允收水准AQL为CR=0 MA=0.65 MI=2.5

4.2确认检验的检验频次一季最少一次，抽样数量为3PCS。

5．参照标准：

A、GB7000.1灯具一般安全要求与试验;

B、GB/T2828.1 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）.

C 、GB7000.12-1999 《嵌入式灯具安全要求》

6.参考文件:

图纸、BOM清单、样板、图册等.

7.检验内容

检验项目	检验内容	规格要求/缺陷描述	检验方式		检验方法/工具	缺陷等级
检验项目	检验内容	规格要求/缺陷描述	抽样	确认	检验方法/工具	CR	MA	MI
包装	包装材料规格	彩盒、外箱标示内容不与实物、要求相符；	√		目视	√
		说明书规格不与实物、要求相符；	√		目视			√
		合格证规格不与要求、实物相符；	√		目视			√
		外箱规格是否与要求相符；重点检查版面上与产品规格相关的信息；	√		目视		√
	包装标识	彩盒和外箱上标识（钩选）要与实物规格相符；勾选须明显清晰，勾先大小不超过字体的大小	√		目视		√
	包装标识	灯条丝印内容及位置要清晰及正确	√		目视			√
	漏装错装产品及配件	产品及配件不可漏装、错装（色温须与外箱标识一致）	√		目视		√

检验项目	检验内容	规格要求/缺陷描述	检验方式		检验方法/工具	缺陷等级
检验项目	检验内容	规格要求/缺陷描述	抽样	确认	检验方法/工具	CR	MA	MI
外观	FPC板	FPC板表面无脏污，焊盘无颗粒锡珠、无假焊虚焊	√		目视		√
		LED及电阻焊点光滑、焊点饱满，无锡尖、锡包、少锡的情况	√		目视		√
		LED灯珠无损伤、刮痕、烫伤、污渍等	√		目视		√
		LED无空焊、短路、偏移、浮高、极性反等	√		目视		√
		电阻无反白、空焊、偏移、浮高、立碑等	√		目视		√
		FPC表面无起泡、变形；线路无损伤、断裂、折痕等	√		目视		√
		FPC串联正负极要与灯珠正负极一致、无反向，确实是正极与负极串联起来的，不能存在同极性相串联。	√		目视		√
		FPC段与段之间的焊盘锡要饱满，无锡尖、少锡、假焊、虚焊的情况	√		目视		√
		FPC并联的连接线不能太紧，其长度要留有FPC板活动位移的余地；且并联FPC板不能有短路、焊盘锡要饱满，锡要完全覆盖连接线头	√		目视		√
	灌（封）胶	灌（封）胶灯带表面要滴胶均匀，无胶液溢出、无残缺；滴胶表面光泽度好、透明度好，表面无明显的多余的模痕；胶表面无脏污，气泡；里面无杂质、异物等	√		目视	√
		硅胶套管灯条表面无脏污、划伤、破损、开口；管内LED FPC板摆放整齐，顺畅，无打结、供曲的情况。	√		目视	√
		灌胶灯条无起泡、供起、无开裂；厚度要均匀	√		目视	√
组装	FPC板套硅胶套管	FPC板套硅胶套管时不能有极性装反或板弄脏、折断等	√		手动		√
组装	FPC板套硅胶套管	并联线头要接牢，不能有松动；且并联的FPC之间的间隔要8MM以上，不能太近，防止碰线短路	√		目视		√

检验项目	检验内容	规格要求/缺陷描述	检验方式		检验方法/工具	缺陷等级
检验项目	检验内容	规格要求/缺陷描述	抽样	确认	检验方法/工具	CR	MA	MI
通电试亮外观	组装通电和成品试验通电测试	FPC板套好硅胶管时需试亮，有异常时须及时维修；维修好后再次试亮，无异常方可进入灌胶工序。	√		目视	√
		单色LED灯条通电不能有不亮或微亮的情况，当有微亮时须查看有没虚焊假焊及灯珠坏的情况	√		目视		√
		RGB软灯带通电后各细分组都能正常点亮；无不亮、微亮或所亮的颜色不一致	√		目视	√
		每批次抽样老化4小时，无电气不良现象（如焊盘松脱，连接线脱焊等）	√		手动	√
		变曲、缠绕及震动破坏实验后，LED灯带元电阻、灯珠、连接线脱焊、松脱等异常情况	√		目视、手动	√
		高低温极限耐温实验（-20℃～80℃）后，没有脱焊、死灯等情况	√		目视、手动		√
上轴特别要求	上轴	上轴最低次数不能少于3次	√		手感		√
		上轴时在第二次不管有没不亮的情况，都要重新卸轴上第三次轴。	√		目视		√
		如果上第三次轴时还有不亮，那就还要继续上轴卸轴；反正在打包的最后一次上轴的前一次卸轴必须没有不亮的情况；如果在第五次卸轴仍有不良，那代表此卷不合格	√		目视		√